出料速度由很多原因構(gòu)成，首先就是本身配置問題，料筒內(nèi)有雜質(zhì)，螺桿料筒磨損后，產(chǎn)量降低，螺桿料口設計問題，溫度，操作等都有著不可脫卸的責任。
    若機頭出料不暢或堵塞，可能因為加熱器部分的某個工段未工作，物料塑化效果差。操作溫度設定低，塑料分子量分布寬，不穩(wěn)定。也可能因為不容易熔化的異物存在。
    檢查加熱器，若出現(xiàn)問題一定要予以更換。清理并檢查塑料造粒機擠壓系統(tǒng)以及機頭位置。核實各段設定溫度，必要時，與工藝員協(xié)商，提高溫度設定值。
    若因主電啟動電流過高，主要因為加熱時間不充分，扭矩大，某部分的加熱器未處于工作狀態(tài)。
    啟動塑料造粒機時，用手盤車，若未松動，繼續(xù)延長加熱時間，或檢查各段加熱器是否處于正常作業(yè)階段。
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